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靖江压滤机配件十大品牌厂

发布时间:2022-09-21 01:54:06
靖江压滤机配件十大品牌厂

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使用渣浆泵一段时间后,需要检修设备,这时候就需要进行拆卸。那么维修时应该注意什么,维修人员应该遵循什么步骤和程序。下面跟随力硕压滤机厂家一起来看看拆解泵的具体操作步骤。 1、拧下悬挂体上的放油塞,放出润滑油,取下电机。2、松开机体和轴承体之间的连接螺栓,将叶轮、轴封体和轴承体从渣浆泵机体上分开。3、松开叶轮螺母,取出叶轮和平键。4、取出轴封体和密封件,取出机械密封的静环,卸下渣浆泵填料密封的填料盖,取出填料。5、从轴上拆下渣浆泵机械密封的转动部分和轴套,并拆下填料密封的轴套。6、拆下轴承体的支架和联轴器。7、拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、轴和轴承。 关于渣浆泵泵头的拆卸和组装要特别注意。泵头的拆卸、拆卸和间隙调整应根据安装图纸进行。叶轮、护套、后护板和密封箱配有拆卸和组装用的吊具(吊具另购)。以上就是渣浆泵的拆卸过程了,另外填料轴填料的拆卸和组装应根据图纸进行。为了保证填料轴封的密封效果,填料口的形状应尽可能按图纸所示切割。装入包装箱时,相邻包装的开口应错开108度。如果还有什么问题,欢迎继续联系我们。

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二、过滤时,滤板之间有喷料现象。解析:1、可能是进料压力过高造成喷料,很多用户在进料管路上不安装压力表,导致进料压力失控,终引起喷料。2、将滤板压紧的顶紧力不够,进料压力升高后,滤板之间的作用力将滤板撑开造成喷料。3、滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上,滤板压紧后始终有较大缝隙存在,所以在卸除滤饼后密封面应清洗干净。4、滤板密封面已经有贯通沟槽或滤板本身已损坏。

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隔膜压滤机很大的特点就是可以进行二次干燥压榨滤饼,它滤室的特殊设计,使得它可以在滤室内充满了污水/污泥之后,自动关闭进料阀,向滤室内通入气体或液体,使得滤布膨胀变形,从而达到对滤饼的二次压榨的作用,进一步减少水分。进一步的通入气体,还以将滤饼之中的水分进一步降低。高压的空气通过滤饼,将滤饼之中的毛细水、结构水等水分出走分离。这就是吹风干燥法。隔膜压滤机的技术特点1、隔膜压滤机采用了滤板膨胀设计:向滤板通入气体使其膨胀变形,挤压滤板中间的滤饼,从而减少滤饼的水分。2、采用了气体反吹技术:等到压滤机停止进料时,向滤板的滤饼中通入高强压力的气体,进一步干燥过滤后的滤渣,从而可以减少滤渣之中的毛细水,结构水等。(前面两个优点的共同作用可以使压滤机滤饼的水分降低到9%左右。)3、滤板采用斜坡设计:隔膜压滤机的进料口设计上方,在通过斜面的滤板,使得滤液与隔膜充分的接触,很大限度的过滤,提高了过滤速度,增加了工作效率。4、滤板的结构:每一块滤板是由一块组合板和一块聚丙烯滤板合组成,而组合板是由两片滤框组成,相当于有两张滤布同时过滤一样,不仅方便了更换滤布,还使得效率成倍增加。5、滤板的材质:隔膜压滤机滤板一般采用玻璃纤维增强聚丙烯,膜采用天然橡胶,这样的设备使用稳定,龟裂实验达到10万次。6、自动化:隔膜压滤机设备采用了自动洗涤滤布的设计,节约了水,也节约了时间。还采用了自动卸料设计,基本可以有一人控制。

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隔膜压滤机在使用过程中的保养非常重要,需要对配合部位进行润滑(如活塞杆等),尤其是自动控制系统的反馈信号位置(电接点压力表及行程开关等)和液压系统液压元件动作的准确性和可靠性必须得到保证,这样才能保持正常工作,为此应做到以下几点1、随时仔细检查各连接处是否牢固,各零部件使用是否良好,发现异常情况要及时进行检查。2、对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查、补油,使各配合部件保持清洁,润滑性能良好,以保证动作灵活。3、对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验,发现由电气元件引起的动作准确度差、不灵活等情况,要及时修理或更换电气元件。4、对液压系统的保养,主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。5、要经常检查滤板、隔膜板的密封面,以保证其光洁、干净;压紧前,要对滤布进行仔细检查,保证其无折叠、无破损、无夹渣,使其平整完好,以保证过滤效果;同时要经常冲洗滤布,保证滤布的过滤性能。6、液压油使用 HM46 或 HN68 号油液,而且要必须保持清洁。新机开始运行一周时要更换一次液压油,换油时要把油箱内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后再更换一次,以后半年更换一次,这样可保证隔膜压滤机的正常使用。